复合型塑胶跑道往往鼓包由于质量不认真细致的难题，建议在挑选场所工程施工的精英团队中，要各个方面考虑到，从该企业工程施工的工作经验、技术性、历史时间、服务项目及其用户评价等，那样可防止在今后的应用过程中出現场所毁坏等状况。
塑胶跑道材料塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa•s。
塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：
1.反应温度
反应温度是重要的工艺参数。温度的低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa•s。自结纹塑胶跑道
2.反应时间
反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa•s。塑胶跑道材料
3.反应原料配比
反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三∶醇胺=15∶30∶2∶3三明自结纹塑胶跑道,塑胶跑道材料,户外塑胶厂,
4.搅拌速度
搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
铺灰道路用灰线搞出格子，除应确保装货总数外，仍须把握铺灰薄厚符合规定，匀称一致。卸灰量不够时，应空出空档运灰填补，不要的灰应攒堆调成，沿塑胶跑道50cm应提升lcm铺灰薄厚，以相抵因为搅拌将会超须提升的灰量。